Chez EMINOX TECH, SL, nous continuons à œuvrer pour concilier innovation industrielle et respect de l’environnement. C’est dans cette optique que nous avons mis en service une nouvelle installation photovoltaïque en autoconsommation, un investissement qui renforce notre engagement en faveur de l’efficacité énergétique et du développement durable.
Une centrale dimensionnée en fonction de notre consommation
L’installation se compose de 208 modules photovoltaïques, pour une puissance installée de 123,76 kWp et une puissance nominale de 100 kW. Les panneaux ont été posés sur la toiture du bâtiment au moyen d’une structure coplanaire, afin de tirer le meilleur parti de la surface disponible tout en préservant l’intégration au bâtiment.
141 957 kWh d’énergie renouvelable par an
La production annuelle prévue est de 141 957 kWh d’énergie renouvelable, ce qui nous permettra de couvrir une part très importante de la consommation électrique de notre activité de production avec une énergie générée sur notre propre site. Des procédés comme la découpe, le pliage ou le soudage sont ainsi alimentés, en grande partie, par l’énergie produite sur le toit même sous lequel les pièces sont fabriquées.
37 tonnes de CO₂ en moins chaque année
Le projet représente également un bénéfice environnemental important, avec une réduction estimée à 37 tonnes de CO₂ par an. C’est une contribution directe à la diminution de notre empreinte carbone, et une donnée que nous mettons à la disposition de nos clients pour le calcul de l’impact environnemental de leur chaîne d’approvisionnement.
Une étape de notre stratégie d’amélioration continue
Cette démarche s’inscrit dans notre stratégie d’amélioration continue et réaffirme notre engagement en faveur de la qualité, de l’innovation et du développement durable. Nous continuerons de soutenir des initiatives qui nous permettent d’offrir à nos clients des solutions à forte valeur ajoutée, fabriquées selon des procédés toujours plus efficaces et respectueux de l’environnement.
L’installation en chiffres
☀️ 208 — Modules photovoltaïques installés
⚡ 123,76 kWp — Puissance installée
🔌 100 kW — Puissance nominale
🔋 141 957 kWh/an — Production estimée
🌱 37 t CO₂/an — Émissions évitées
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Chez EMINOX TECH, SL, nous franchissons une nouvelle étape de notre croissance avec l’inauguration de nos nouvelles installations, un projet qui renforce notre engagement en faveur de la qualité, de l’innovation et du service client.
Un atelier de 2 400 m² dimensionné pour le flux de travail
Le nouvel atelier s’étend sur 2 400 m² conçus pour optimiser les flux de travail et accueillir des machines de dernière génération, avec des zones dédiées à chaque phase du processus de production. Le résultat : un environnement de travail sûr, ordonné et adapté aux besoins actuels du secteur.
500 m² de bureaux pour les équipes techniques et administratives
Les nouveaux bureaux offrent 500 m² d’espaces modernes et fonctionnels, conçus pour améliorer la coordination entre les équipes techniques et administratives et favoriser le travail d’équipe, la communication et le bien-être du personnel.
Plus de capacité de production et des délais plus serrés
Ce nouvel espace nous permet d’augmenter notre capacité de production, de réduire les délais d’exécution et d’offrir un service encore plus réactif et efficace. Cet investissement nous prépare à relever de nouveaux défis, à élargir nos services et à poursuivre une croissance durable.
Une étape de notre stratégie d’amélioration continue
Ces installations représentent bien plus qu’un simple agrandissement : elles symbolisent la consolidation de notre projet d’entreprise et la confiance que nous accordent nos clients. Avec cette inauguration, nous réaffirmons notre engagement en faveur de l’amélioration continue, de l’innovation et de l’excellence. Nous continuons d’avancer, avec plus d’espace, plus de capacité et le même enthousiasme qu’au premier jour.
Les installations en chiffres
🏭 2 400 m² — Surface d’atelier
🏢 500 m² — Surface de bureaux
📐 4 108 m² — Surface totale des nouvelles installations
⚙️ Zones par phase — Un espace dédié à chaque étape du processus
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Chez EMINOX TECH, SL, nous continuons de moderniser les procédés qui sont à l’origine de chaque pièce. C’est dans cette optique que nous avons mis en service un nouveau laser fibre Amada, modèle ENSIS 3015 AJ de 3 kW, un investissement technologique qui représente une avancée en matière de qualité, d’efficacité et de compétitivité.
3 kW de puissance fibre pour une découpe plus précise
La nouvelle machine offre une plus grande précision de découpe et garantit des finitions nettes et uniformes. Un bord propre réduit les reprises ultérieures et améliore l’ajustement au pliage et au soudage : le gain se ressent sur toute la chaîne de fabrication, et pas seulement lors de la première opération.
Plus de vitesse et des délais de livraison plus courts
La cadence de production de l’ENSIS 3015 AJ nous permet de réduire les délais de livraison et d’augmenter notre capacité de production sans renoncer au niveau de finition que nous exigeons pour chaque pièce.
Différentes épaisseurs et formats sur une seule machine
La technologie ENSIS permet de travailler différentes épaisseurs et formats de tôle sans changement d’optique. Cela élargit les possibilités de conception et de fabrication de nos clients et nous permet de réaliser sur une seule machine des pièces très différentes les unes des autres.
Une étape de notre stratégie d’amélioration continue
Cette acquisition s’inscrit dans notre stratégie d’amélioration continue et dans la modernisation constante de nos procédés de production. Nous continuerons d’investir dans des technologies qui nous permettent d’offrir à nos clients des composants en acier inoxydable à forte valeur ajoutée.
La machine en chiffres
🔧 Amada ENSIS 3015 AJ — Modèle de laser fibre
⚡ 3 kW — Puissance de la source
📐 3 000 x 1 500 mm — Format de tôle
🎯 Découpe de précision — Finitions nettes et uniformes
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Chez EMINOX TECH, SL, nous continuons d’investir dans les procédés qui déterminent la qualité finale de chaque pièce. C’est dans cette optique que nous avons mis en service une nouvelle cabine de microbillage aux billes de verre, un investissement qui augmente sensiblement notre capacité de production et optimise les temps de traitement.
Une cabine dimensionnée pour le grand format
La cabine mesure 10 mètres de long, 5 de large et 4 de haut, soit 50 m² de surface et 200 m³ de volume utile de travail. Ces dimensions nous permettent de traiter des pièces et des équipements complets sans fractionner le processus, avec des microbilles de verre comme abrasif.
Des finitions uniformes sur l’acier inoxydable
Le microbillage améliore l’uniformité et la qualité de surface des pièces et des équipements. Le résultat : une finition régulière sur toute la surface, y compris sur les ensembles soudés et les équipements déjà assemblés, là où l’homogénéité se remarque le plus.
Des délais plus courts et plus de flexibilité
En gagnant en efficacité sur les opérations de finition, nous réduisons les délais de livraison et élargissons l’éventail de projets que nous pouvons prendre en charge, des petites pièces de série aux équipements complets de grand format.
Une étape de notre stratégie d’amélioration continue
Cet agrandissement s’inscrit dans notre stratégie d’amélioration continue et réaffirme notre engagement envers la qualité, la précision et le service client. Nous continuerons d’investir dans des procédés qui nous permettent de garantir des finitions optimales sur l’acier inoxydable et de maintenir le niveau d’exigence qui définit notre façon de travailler.
La cabine en chiffres
📐 10 x 5 x 4 m — Dimensions de la cabine
🏭 50 m² — Surface de travail
📦 200 m³ — Volume utile
✨ Microbilles de verre — Abrasif utilisé
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