In EMINOX TECH, SL continuiamo a lavorare per conciliare innovazione industriale e rispetto per l’ambiente. Con questo obiettivo abbiamo avviato un nuovo impianto fotovoltaico in autoconsumo, un investimento che rafforza il nostro impegno per l’efficienza energetica e la sostenibilità.
Un impianto dimensionato sui nostri consumi
L’impianto è composto da 208 moduli fotovoltaici, con una potenza installata di 123,76 kWp e una potenza nominale di 100 kW. I pannelli sono stati posati sulla copertura del capannone con una struttura complanare, sfruttando al massimo la superficie disponibile e mantenendo l’integrazione con l’edificio.
141.957 kWh rinnovabili all’anno
È prevista una produzione annua di 141.957 kWh di energia rinnovabile, che ci permetterà di coprire una parte molto importante del fabbisogno elettrico della nostra attività produttiva con energia generata nel nostro stesso stabilimento. Processi come il taglio, la piegatura o la saldatura sono così alimentati, in buona parte, da energia prodotta sulla stessa copertura sotto cui vengono fabbricati i pezzi.
37 tonnellate di CO₂ in meno ogni anno
Il progetto comporta anche un beneficio ambientale significativo, con una riduzione stimata di 37 tonnellate di CO₂ all’anno. È un contributo diretto alla riduzione della nostra impronta di carbonio e un dato che mettiamo a disposizione dei nostri clienti per il calcolo dell’impatto ambientale della loro catena di fornitura.
Parte della nostra strategia di miglioramento continuo
Questo intervento rientra nella nostra strategia di miglioramento continuo e riafferma il nostro impegno per la qualità, l’innovazione e la sostenibilità. Continueremo a promuovere iniziative che ci permettano di offrire ai nostri clienti soluzioni ad alto valore aggiunto, realizzate con processi sempre più efficienti e rispettosi dell’ambiente.
L’impianto in cifre
☀️ 208 — Moduli fotovoltaici installati
⚡ 123,76 kWp — Potenza installata
🔌 100 kW — Potenza nominale
🔋 141.957 kWh/anno — Produzione stimata
🌱 37 t CO₂/anno — Emissioni evitate
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In EMINOX TECH, SL facciamo un passo avanti nella nostra crescita con l’inaugurazione del nuovo stabilimento, un progetto che rafforza il nostro impegno per la qualità, l’innovazione e il servizio al cliente.
Un’officina di 2.400 m² dimensionata per il flusso di lavoro
La nuova officina si estende su 2.400 m² progettati per ottimizzare i flussi di lavoro e accogliere macchinari di ultima generazione, con aree dedicate a ogni fase del processo produttivo. Il risultato è un ambiente di lavoro sicuro, ordinato e adeguato alle attuali esigenze del settore.
500 m² di uffici per i team tecnici e amministrativi
I nuovi uffici occupano 500 m² moderni e funzionali, pensati per migliorare il coordinamento tra i team tecnici e amministrativi e per favorire il lavoro di squadra, la comunicazione e il benessere del personale.
Più capacità produttiva e tempi più contenuti
Questo nuovo spazio ci permette di aumentare la capacità produttiva, ridurre i tempi di esecuzione e offrire un servizio ancora più agile ed efficiente. L’investimento realizzato ci prepara ad affrontare nuove sfide, ampliare i servizi e continuare a crescere in modo sostenibile.
Parte della nostra strategia di miglioramento continuo
Il nuovo stabilimento rappresenta molto più di un ampliamento degli spazi: simboleggia il consolidamento del nostro progetto imprenditoriale e la fiducia che i nostri clienti ripongono in noi. Con questa inaugurazione riaffermiamo il nostro impegno per il miglioramento continuo, l’innovazione e l’eccellenza. Andiamo avanti, con più spazio, più capacità e lo stesso entusiasmo di sempre.
Lo stabilimento in cifre
🏭 2.400 m² — Superficie dell’officina
🏢 500 m² — Superficie degli uffici
📐 4.108 m² — Superficie totale del nuovo stabilimento
⚙️ Aree per fase — Un’area dedicata a ogni fase del processo
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In EMINOX TECH, SL continuiamo a modernizzare i processi da cui nasce ogni pezzo. Con questo obiettivo abbiamo installato un nuovo laser a fibra Amada, modello ENSIS 3015 AJ da 3 kW, un investimento tecnologico che rappresenta un passo avanti in termini di qualità, efficienza e competitività.
3 kW in fibra per un taglio più preciso
La nuova macchina raggiunge una maggiore precisione di taglio e garantisce finiture nette e uniformi. Un bordo pulito riduce le successive operazioni di ripresa e migliora l’accoppiamento in piegatura e saldatura: il vantaggio si avverte lungo tutta la catena produttiva, non solo nella prima lavorazione.
Più velocità e tempi di consegna più brevi
La velocità di produzione dell’ENSIS 3015 AJ ci permette di ridurre i tempi di consegna e aumentare la capacità produttiva senza rinunciare al livello di finitura che pretendiamo da ogni pezzo.
Spessori e formati diversi con un’unica macchina
La tecnologia ENSIS consente di lavorare lamiere di spessori e formati diversi senza cambi di ottica. Questo amplia le possibilità di progettazione e produzione dei nostri clienti e ci permette di realizzare su un’unica macchina pezzi molto diversi tra loro.
Parte della nostra strategia di miglioramento continuo
Questa novità rientra nella nostra strategia di miglioramento continuo e nel costante ammodernamento dei processi produttivi. Continueremo a investire in tecnologia che ci permetta di offrire ai nostri clienti componenti in acciaio inossidabile ad alto valore aggiunto.
La macchina in cifre
🔧 Amada ENSIS 3015 AJ — Modello di laser a fibra
⚡ 3 kW — Potenza della sorgente
📐 3.000 x 1.500 mm — Formato lamiera
🎯 Taglio di precisione — Finiture nette e uniformi
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In EMINOX TECH, SL continuiamo a investire nei processi che determinano la qualità finale di ogni pezzo. Con questo obiettivo abbiamo installato una nuova cabina di granigliatura con microsfere di vetro, un investimento che amplia in modo significativo la nostra capacità produttiva e ottimizza i tempi di lavorazione.
Una cabina dimensionata per il grande formato
La cabina misura 10 metri di lunghezza, 5 di larghezza e 4 di altezza, per un totale di 50 m² di superficie e 200 m³ di volume utile di lavoro. Queste dimensioni ci permettono di trattare pezzi e attrezzature complete senza frazionare il processo, utilizzando le microsfere di vetro come abrasivo.
Finiture uniformi in acciaio inossidabile
La granigliatura con microsfere di vetro migliora l’uniformità e la qualità superficiale di pezzi e attrezzature. Il risultato è una finitura costante su tutta la superficie, anche su assiemi saldati e attrezzature già montate, dove l’omogeneità si nota di più.
Tempi più brevi e maggiore flessibilità
Guadagnando efficienza nei processi di finitura riduciamo i tempi di consegna e ampliamo la gamma di progetti che possiamo affrontare, dai piccoli pezzi in serie fino ad attrezzature complete di grande formato.
Parte della nostra strategia di miglioramento continuo
Questo ampliamento rientra nella nostra strategia di miglioramento continuo e riafferma il nostro impegno per la qualità, la precisione e il servizio al cliente. Continueremo a investire in processi che ci permettano di garantire finiture ottimali in acciaio inossidabile e di mantenere gli standard di rigore che definiscono il nostro modo di lavorare.
La cabina in cifre
📐 10 x 5 x 4 m — Dimensioni della cabina
🏭 50 m² — Superficie di lavoro
📦 200 m³ — Volume utile
✨ Microsfere di vetro — Abrasivo utilizzato
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